止水幕失效的原因是什么？

止水幕失效的原因，需要观察坑和桩等要素进行分析，坑围止水的幕漏状况复杂，必须区分泄漏类型，分别进行管理，通过多个坑的施工实践，笔者认为根据泄漏深度的位置，可以分为两种情况：一个坑的挖掘面以上的泄漏和一个坑的挖掘面以下的泄漏，根据所用材料的不同，有钢筋混凝土缝隙的渗透和水泥泥土缝隙的渗透这两种。——海南止水帷幕

另外，停水幕失效的原因可能在于工程中挡水幕的冷接口处理疏漏，局部未密封，3层粉土之间搅拌桩的质量不合格可能导致泄漏，工期紧张，任务繁重，工程完成后，坑的降水速度过快，降水量过大，引起土层中的水流，将尚未凝固的水用泥水稀释搬运，搅拌桩的质量将无法达到预期的效果，*后一个是设计止水幕桩时的处理不当，在止水幕工程完成后，立即进行大面积的挖掘作业，产生保护结构的位移，对搅拌桩造成损伤，可能影响桩的质量。

1.坑底有大水压滞回性的层

止水幕的深度位于滞水层，但并没有完全封闭该层，挖坑后等同于拆掉底座，土体中的压力减小，坑底的大口井、工具柱桩、支柱钢筋混凝土注入桩等薄弱部分都有可能产生管道涌出和流沙。——海南止水帷幕施工

2.非地下潜水水源破坏止水幕

地下管道泄漏，靠近河道，雨水过多，泥土含水量过大，土质颗粒悬浮流动，受保护结构干扰的运动土压力增大，由此，保护结构的变形量过大，止水幕被打破，发生泄漏，如果周边的水量太大的话，有可能会引起坑工程的事故。

3.外围的泥坑渗水

根据土地探查报告书，本工程的地下不存在具有大水压的滞水层，但是伴随着挖掘坑的地下水管道泄漏以及周边土体的含水量大，地下水位高，因此明确了从周边的坑的上部向坑内浸水的状况，另一方面，由于水泥搅拌桩为桩的质量不好，所以从坑中间部分发生了泄漏，另外，部分泄漏严重的情况下，已经发生了泄漏，但是，根据观察，初期泄漏的泥沙很多，后期泄漏的是清水，地下没有形成大的空洞，没有产生大的影响。

4.其他破坏原因

根据坑的挖掘深度的不同，根据保护构造受到的土水压也发生了一定的变化，一些未发现的深层搅拌水泥加固的土墙质量问题逐渐出现，例如，变成墙壁的时候，旁边的组之间有没有互相咬，没有互相咬的量很小，水泥加固土在地质中受土的活性及特殊地质的影响，有不易凝固或无凝固等因素，都会漏出止水幕，一般来说，这种泄漏流量较小，但带泥较多，由于时空效应，坑周边的局部土体形成流沙，处理不及时，坑外土体会形成大的空洞，危及坑及周边的地下管道和建筑物的安全。

失效泄漏处理对策

（1）首先采用坑外幕注入胶水密封的施工工序，首先将整体的幕布定位，在前面设置的止水幕外侧，在二轴深度约20cm的位置设置第*列的注水孔，第二列的注水孔位置设定为距离第*列的注水孔0.5m的位置把两排注水孔排列成梅花形状，关于布点，在第*排的注水孔中注水，注入管在压入时保持垂直，使注水压力紧密，深度控制在68m，进入第四层的粘土约0.5m，以11的比例搅拌水泥、水玻璃，将注入压力控制在1MPa。

（2）对井外管井进行降压处理，由于挖掘时周围的自然环境的影响，水很可能深入土层，土壤中含有很多水分，土方挖到7米的时候，坑内和井外的水头有很大的差别，所以，在坑外设置降压井，减少压力差，降低坑内浸水量，建立井外注水栓作业的基础，同时，随时观察幕的周边环境，注意湿度的变化，间歇地吸上水，少吸过多，一般来说，放置在地下坑侧的房屋和西侧，井的深度大于注水管的深度，一般为1012m，两口井之间的距离约为20m，将绿豆砂作为井管与井穴之间的滤材。

（3）对竖井外网进行喷雾块，在坑内设置网，确保阻塞作业与坑外注水、降压作业同时进行，在坑内桩间的钢筋网建设中，以直径8mm的钢筋为主要建设材料，将钢筋之间的距离控制在15cm，将正负之差设为5mm，将钢筋和桩体切实连接起来，喷射混凝土的主要材料是C20，厚度为6cm，正负差在5mm以下，在喷射过程中，首先喷射3cm厚的C20混凝土，第1层的喷射层凝固，在护理完成后，进行第2层，即剩余3cm的喷射，同样凝固后进行养生工作。

（4）封闭坑内的混凝土，基板的标高是地下6.87米，这里的基层的主要性质是粉土层，这样的土层*明显的特征是渗透率太大，因此，在土方挖掘后，在不影响后续工程发展的前提下，必须在基板层和桩体的交接部分用混凝土建造混凝土墙，防止湿气和水气进入，有效完成对坑内泄漏位置的渗透闭塞，保证幕体质量。——海南止水帷幕公司

（5）防止住宅楼下沉，沉降发生的住宅楼的对应侧的地板上洒水，有效地加强土壤的加固，也是防止水帘泄漏的重点，另外，在各居民的庭院设置注水孔，注水深度6m，正负差0.5m，注水压力0.5MPa，在注水环节中，通过依次取下注水管，在注水管的端部注水孔处于填埋土范围内，适当降低注力力力力，同步监视地面的状况，发生灰浆时，观察者立即停止注水。