海南桩基础——旋挖桩施工

海南桩基础——旋挖桩施工：主要体现为在地质较硬的岩层冲击钻成孔速度极慢，甚*出现全天不进尺现象，如果地质溶岩较发育，经常出现卡钻情况，一但出现卡钻情况。一根旋挖桩的施工经常需要1-3个月的时间，甚*更长。采用旋挖桩进行桩基施工，不仅施工速度大幅提高，施工成本大幅降低，在施工质量方面也体现出明显的优越性，如哈大高铁沈阳段，中铁九局桩基施工95%以上的工程量是由旋挖钻完成的，在因动迁原因严重制约开工时间的情况下，桥梁主体施工工期提前一年完成。旋挖桩与桩基工程及施工工艺结合的非常密切，由于旋挖桩的大量应用只是在近几年，我国当前尚未有较完善的旋挖桩施工规范，尤其对地质坚硬的岩层旋挖桩施工，没有开展较系统的工法研究。

旋挖桩施工尽快成孔、成桩。埋设护筒时坑底与四周要选用较佳含水量的粘土分层夯实，在护筒适当高度开孔，使护筒内保持有1~5米水头高度。提高下落旋挖桩钻头时，操作工要集中注意力，放慢速度，避免钻头碰撞护筒。经常有客户问到减速机应该如何正确保养维护，本文就这方面的话题给大家做个详细的讲述。其实做减速机的保养维护很简单，只要做到定期更换润滑油，定期对减速机内部的易损件进行更换，就可以保证减速机的正常运转了。具体分以下几个方面。齿轮是减速机内部的核心零部件，减速机工作时，齿轮与齿轮之间相互啮合，从而达到传递动力的效果。由于齿轮一般采用20CRMNTI材料制成，运转时速度又非常高，一般能达到1500转左右，在这样高速的运转下。

旋挖桩截面尺寸无法优化导致用钢量增加；锁口部位形状难控制，联接处卡扣不严、无法止水。受冷弯加工设备能力制约，只能生产钢种强度级别低、厚度较单薄的产品；且冷弯加工过程中产生的应力较大，桩体使用中易产生撕裂，应用具有较大的局限性。热轧型旋挖桩由开坯机及轨梁轧机或万*轧机通过高温轧制成形，具有尺寸规范、性能优越、截面合理、质量高等优点。热轧旋挖桩从断面形状来分，有U型、Z型、直线型、H型和管型等基本类型及其组合形式的旋挖桩。旋挖桩是一种施工简单、经济的方法。它由旋挖桩、锚拉杆组成。由于旋挖桩本身柔性较大，如支撑或锚拉系统设置不当，其变形会很大。但如果基坑深度过高(如超过7m)，则基坑不宜采用旋挖桩。

旋挖桩施工：发现孔斜过大，立即采取纠斜措施。桩径控制根据地层情况合理选择钻头直径，对桩径控制有重要作用。孔径可比钻头直径大10～500px。桩长控制施工中对护筒口高程与各项设计高程要正确进行换算。机具长度丈量要准确，正确丈量钢绳长度，并考虑负重后的伸长值，发现错误及时更正。桩顶控制当混凝土灌注*后一斗时，准确探明浮渣厚度，计算调整末斗混凝土容量。灌注完以后再复查桩顶高度，达到设计要求时将导管拆除，否则补料。桩身结构控制制作钢筋笼不能超过规范允许的误差，包括主筋的搭接方式、长度。钢筋笼的全部数据都按隐蔽工程进行验收、记录。确保导管密封良好，灌注时活动导管时提高不能过多，防止夹泥、断桩等质量发生。原材料控制对每批进场的钢筋、水泥、外加剂等原材料。

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